与一般业务活动不同，大型合同、工程或研发项目周期长，投资高，涉及各个业务部门，项目经理需要全面了解项目信息：
Read More客户项目的生产和施工进展如何？
项目相关的计划和资源状况
项目预期成本和利润如何？
传统的ERP系统采用封闭的技术结构，修改一套通用解决方案将花费高昂的经济和时间的代价，同时还会造成系统维护与升级上的困难，无满足行业和企业个性化需求。
全景
ERP 基于强大的 OneVision 二次开发平台，并提供了简单易用的工具，帮助企业和实施人员快速、高效地对软件功能和界面进行扩展。
全景ERP提供了开发的开发平台，包括：
- 界面设计工具，
- 数据浏览器，
- OLAP开发工具，图表开发工具，
- SAP水晶报表等，
配置界面和业务逻辑，无需编写代码
使用图形化界面编辑工具，用户可以改变界面，来检查用户输入的数据的有效性，定义数据的约束条件，可以改变业务规则，而无需编写程序。
系统采用了动态知识库结构。所有应用数据和业务逻辑都存储在数据库中，包括应用数据与系统设置的业务规则、系统属性定义数据，例如软件界面和操作规则的定义。
使用知识库可以定义业务规则、定义数据的约束条件，可以改变业务规则，而无需编写程序来检查用户输入的数据的有效性，甚至检查业务对象的有效性。
用户可以很方便地添加图表
快速了解数据结构
ERP 软件的数据结构非常复杂。传统的ERP软件，顾问很难掌握表与表之间的关联关系，需要手工查阅“数据字典”。
全景 ERP “在线数据字典” 提供了强大功能，帮助顾问和开发人员了解系统的数据结构、表之间的关系、界面的数据来源、程序调用的数据。
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随着市场竞争的日益激烈，越来越多的企业开始关注成本控制。但是，相对一些成熟的外企，很多国内企业的成本管理还处于比较初级的阶段，本文简单介绍一些成本管理领先的思路和做法。
Costing
生产成本核算和产品成本核算
首先，我们要明确，生产成本核算和产品成本核算是2 个不同的概念。
- 生产成本核算：指的是对生产过程中发生的费用进行归集，计算出产品在生产过程中每个步骤发生的费用
- 产品成本核算：将产品生产过程中发生的费用归集到产品，计算出产品的存货价值。
其实，产品成本核算只是成本管理的一个次要环节。道理很简单，产品成本核算注重反映生产的结果，即产品的存货价值，而生产成本核算注重的是对生产过程发生的成本进行的核算、分析和控制。
通俗的说，产品成本核算能够告诉你花了多少钱才得到产品，而生产成本核算告诉你在产品生产的每个环节的花了多少钱。一个完整的成本管理体系应该同时回答这2个问题，对控制成本而言，第2个问题往往更重要！
国外的企业一些大型的国企，通常采用标准成本(或计划成本)管理方式，对产品的生产过程发生的成本，对比预先制定的目标，并评估差异，而不仅仅是计算产品的标准成本价格．
好的成本管理体系还应该回答第3个问题：在产品生产的每个环节中，哪个环节做得比较好，哪些部门做得比较好？要回答这个问题，就得引入目标管理的概念了。建立标准成本管理体系，可以更好地衡量实际生产结果和目标的差异，以评估生产的绩效。
标准成本核算包括哪些内容？
- 建立产品的成本价格标准，包括各生产环节（工序）的材料、人工和制造费用的目标成本
- 在生产过程中，按产品标准成本的内容，收集实际的生产结果
- 通过评估各生产环节的实际结果和目标成本的差异，分析各环节对最终生产成本的影响
标准成本如何建立？
首先，要制定＂数量＂，必须有产品的BOM和工艺数据，才能制定材料定额和工时定额．
然后，再制定＂价格＂，材料可以制定标准的价格，可以是标准成本，也可以是平均成本；
工时的费率通常可以采用几种方式：
- 根据经营预算：年度工资总额／（工作天数＊每天的有效工作时间）
- 根据目标成本：目标的加工成本／工时定额
- 根据历史成本：过去１年的工资总额／同期同类工人的工时总额
生产成本核算的例子
例如: 某工厂 5 月和6月的生产对比数据
你可以看到，6月份产品成本增加了，从上面的表格中，你能看出为什么成本会增加呢？
- 产量增加了，
- 材料支出增加了和工资成本增加了，
- 管理费用没有增加。
是哪个环节导致成本增加呢？ 如果不辅助其他的数据，仅核算产品成本对成本控制几乎没有任何意义。
如果对生产过程的成本进行核算，可以得到更详细的信息：
你可以更准确的评估各部门和各生产环节对成本的影响：
- 总装车间的人工成本比预期的 18,00元要低 — 参考上月的产量，6月的人工成本应该是 1500*120/100 = 1800
- 结合工时信息，机箱生产的工时增加了，所以生产效率降低了（同比多花了10小时）；总装车间生产效率提高了（同比减少了10小时）
还有什么结论？
- 材料成本为什么会增加？
- 机箱生产和总装的效益是提高了还是降低了？
如果引入标准成本，进行差异分析，你就会有更准确的衡量标准来评估生产过程的绩效对成本的影响。
标准- 差异分析
这里，我们以 ５月份的结果作为标准成本，来进一步分析６月份的生产绩效。
- 用量差异 – 实际发生的成本与标准成本数量的差异，体现生产的效率。如：材料损耗，实际生产工时。
- 价格差异 – 实际支出的成本单价和标准成本单价的差异，体现运营管理的效益。如：实际采购价格，实发工资，实际发生的制造费用等。
结合材料使用数量和标准材料单价，以及标准工时和标准费率（工资）我们可以衡量6月份的生产绩效。通过差异分析，可以得到以下结论：
- 材料实际使用量超出预期，增加的成本为 23,158元，要控制车间加工损耗
- 材料实际采购价格降低了，降低了成本为 13,158元，该奖励采购部
- 机箱生产车间生产效率降低了，增加的工作时间，导致成本增加500元，需要提高生产效率
- 机箱生产车间的单位工资成本降低了，降低了 500元的人工成本
- 总装车间生产效率提高了，减少了工作时间，降低了人工成本 300元。
- 总装车间实际的每小时工资成本比标准成本高出 2元，导致人工成本增加了100元。
对生产成本的标准- 差异分析的好处，是能够将生产过程中实际发生的成本差异的原因区别出来（从财务信息可以直接反映），并且将各环节对成本的影响进行量化。
全景 ERP 提供了完成的目标-差异分析解决方案。
系统可以自动将差异分类，帮助企业更好地了解成本差异的来源。
- 采用标准成本法，结合对生产过程的成本核算，可以帮助企业更直观、准确的找到成本变化的原因，帮助企业通过过程控制降低生产成本。
- 标准成本法可以帮助企业对产品生产的每个环节（按生产单位，即工作中心）进行成本控制绩效。通过与标准成本的对比（顺差还是逆差），来评估各生产单位对成本控制的贡献。
标准成本法计算成本，实际采用类似暂估的方式，在业务发生时（如发料，汇报工序）时，就产生财务凭证，企业可以对每个生产批次进行实时的成本核算，无需等到月末结账再分摊后计算生产成本。所以，标准成本法可以更及时的提供成本信息，实现过程控制。
国外的ERP系统通常都支持标准成本核算，能够按每个生产批次计算差异，并在总账科目表中设置有对应的差异科目，直接将差异体现在总账科目中，如下图：OneVision 系统中的生产订单成本查询，可以看到料工费的差异。
所以，尽管标准成本，差异计算的工作量比较大，但ERP 的标准成本核算功能可以自动完成复杂的计算，财务人员无需手工计算就可以直接获得详细的成本信息。
Read More成套设备制造和工程施工行业，通常采用按合同（项目）管理项目成本。传统的项目成本管理存在的以下问题：
预算体系比较粗放
- 例如，有的企业仅按项目核算总成本，或者只有料，工，费等简单分类，无法确定成本的具体来源和合理性，无法适应管理精细化的要求
忽视预算管理，以及过程控制
- 等到项目结束，才能真正了解项目的真正利润，无法事先，或者在过程中控制成本。
项目预算编制缺少参考依据
- 没有完整的项目预算编制体系，根据经验编制预算，无法作为成本控制的依据。
按项目核算的工作量大
- 采用手工方式核算，工作量大，难以真正在企业全面实施项目预算和项目核算制度。
领先的项目管理解决方案
全景 ERP 与国际知名的 GEA 工业集团(www.geagroup.com) 合作，共同开发了 全景工程项目管理系统。结合 GEA 集团成熟的项目管理流程，为成套设备行业提供了完整的项目预算和成本管理解决方案。
全景 ERP 项目预算和成本管理包括以下关键步骤：
根据供货范围建立分项预算
GEA 集团根据管理要求，为每种类型的工程项目都建立了一套明细的分项预算体系，将项目的预算分解为具体的预算明细，这样，项目经理和财务经理就可以详细了解项目的预算和成本的构成，从更细节的角度管理项目的成本。
按“供货范围” 建立预算，使得项目的预算体系和实际业务相匹配，使项目预算和成本管理的更合理。
Pages: 1 2 Read More集中管理多个公司的存货
一般的ERP系统都是单公司结构，无法满足分销企业的管理需求。
- 如果为每个公司单独建立一个帐套，则需要分别维护客户信息，产品信息，并保证3套数据的同步。
- 如果3间公司使用同一个帐套，则无法分别出具财务报表。
全景ERP 提供集中的仓库管理，帮助管理者掌握整个集团、各分公司、各仓库的所有的实时存货精确记录和未来库存的变动趋势，并对各分支机构间的调拨业务进行集中的控制。
全景 ERP 是多公司一套账的结构可以满足分销企业公司的业务需求。
各机构库存调配
当企业有异地销售机构，异地仓库时，就需要考虑如何合理地配置存货，满足客户需求同时降低物流成本和库存量。
全景ERP帮助企业规划产品的物流供应网络。可以指定每种产品或材料在不同分销仓库的的供应来源、补货规则。与传统的库存管理系统不同，你可以为物料在不同仓库制定不同存货策略，如安全库存，订货提取期，再订货点，供应方式等，以更精确的方式管理物流供应链上的每个环节。
Read More实施过，或用过国内2 大 软件的朋友大概都会遇到这样的问题：
- 物料的库存单价的异常变动。本来 1块钱的，突然某月变成 10块，
- 物料的库存为 0了，物料的存货金额还不是0，甚至是负数，
这类问题主要的原因是软件在存货核算逻辑上存在一些问题。具体是：
暂估差异没有正确处理。
例如：
1, A物料，月初库存为0 ,
2, 月初，采购收货 A × 100 件，单价暂估 1元， 库存 100， 暂估 -100
3，月中，生产领用 99 件 ， 库存 -99，生产成本 99
4，月末余额是： 库存余额 1， 暂估 -100， 生产成本 99，
5，下月收到发票，单价变为 0.9元， 国内软件的做法是：
A : 库存 -100， 暂估 100 – 回冲暂估
库存 90 ， 应付 -90（假设 税率为0） – 按发票重新记库存
- 结果是： 库存余额 为 -9，库存量 为 1.
6，正确的财务做法应该是 ：
发票冲暂估凭证： 差异 -10，暂估 100，应付 -90
因为 A 在库存中只有1 件，已经领料 99 件计入 上月的生产成本了，所以：差异的 -10 中，有 9.9元 已经进入 生产成本，0.1 元 应该调整库存单价
差异调整凭证： 差异 10，库存 -0.1，差异调整 -9.9
- 结果是： 库存 0.9，差异调整 -9.9， 库存量 为 1